Наверх

Асфальтоукладчик Huatong SPS95

Асфальтоукладчик Huatong SPS95 – это универсальная техника, имеющая прочную конструкцию и простое управление. Страна-производитель – Китай.

Асфальтоукладчик Huatong SPS95 вы всегда можете приобрести по выгодной цене, обратившись к менеджерам компании «Спецтехмастер». В продаже имеются любые запчасти и оригинальные расходные материалы для спецтехники.

Асфальтоукладчик Huatong SPS95
увеличить...
Производитель: 
 
Модель:Асфальтоукладчик Huatong SPS95
Цена с учётом выбранных опций: 0 $
На складе:
 
Цена: по запросу

Указанная стоимость является ориентировочной. Условия оплаты и возможные скидки являются темой переговоров. Уточнить стоимость вы можете по телефону 8-800-250-38-80
или с помощью формы обратной связи.


Многофункциональный асфальтоукладчик SPS95

Многофункциональный асфальтоукладчик SPS95 разработан и предназначен для укладки основания и покрытия шоссейных дорог. В его основе лежат передовые зарубежные технологии, высокая степень автоматизации, простота управления и высокая производительность, благодаря чему это безупречный выбор с точки зрения пользователя.

Гусеничная часть укладчика оборудована полным гидравлическим приводом и управляется микрокомпьютером, с поддержанием постоянной скорости, чтобы обеспечить диагностику неисправностей; датчик перемещения и отделения материала работает автоматически; имеется система выравнивания зарубежного производства; основные компоненты – такие, как насосы, редукторы, износостойкий материал, микрокомпьютер – произведены за рубежом и обеспечивают высокую производительность укладчика.

 

 

ПараметрЗначение
Базовая ширина укладки3000mm
Макс.ширина укладки9500mm
Макс. Толщина укладки320mm
Минимальная толщина укладки20mm
Скорость движения0~2.9km/h
Скорость укладки0~19m/min
Макс. производительность600t/h
Объём бункера14t
Длина6314mm
Ширина3182mm
Высота3990mm
Модель двигателяD6114ZG1B
Мощность/Обороты140kW/2300r/min
Объём бака (л).345

Технические характеристики асфальтоукладчика Huatong SPS95

Техническое описание

Приводная система

Укладчик полностью оборудован гидравлической приводной системой, двигатель соединен с коробкой передач для приведения в действие всех гидравлических насосов, управляющий движением следующих компонентов укладчика:

1. Левая и правая гусеницы

2. Левый и правый конвейеры

3. Левое и правое устройства подачи

4. Двойные трамбующие устройства

5. Устройства вибрации

6. Сворачивание и разворачивание бункера, подъем и опускание шаблона, вытягивание и возврат шаблона, цилиндр вращения.

 

Ходовая часть

Гусеницы с обеих сторон приводятся в движение гидравликой независимо друг от друга, под управлением микрокомпьютера. Состоит из двигателя с переменной скоростью и планетарного редуктора скорости с высоким передаточным числом, соединенных в один узел и установленных на приводную ступицу.

 

Режим весовой нагрузки

На каждой гусенице установлено десять несущих колес со свободной смазкой, использующих для натяжения силовой аккумулятор. Резиновые элементы могут заменяться при износе. Площадь контакта каждой гусеницы с грунтом составляет 3247*320мм.

 

Стояночный тормоз

Гидравлический дисковый тормоз закрытого типа установлен на каждом планетарном редукторе скорости ходовой части.

 

Рулевое управление

Скорость приводных колес левой и правой гусениц регулируется при помощи поворотной рукоятки потенциометра влево или вправо, что позволяет управлять движением.

 

Бункер

Емкость бункера составляет 14 тонн. Сворачивание и разворачивание бункера выполняется гидравлическим ходовым цилиндром для полной разгрузки.

 

Нажимной ролик

Ролик может смещаться и нажимать на задние колеса катка.

 

Конвейерная система

Для перемещения материала используются скребки. Опорная плита конвейера изготовлена из изнашиваемой стальной плиты зарубежного производства.

Приводная система: Каждый скребковый конвейер оснащен своей гидравлической приводной системой, состоящей из насоса, двигателя, редуктора скорости и цепной передачи. Ведомое цепью колесо приводит в движение скребковый конвейер.

Скорость работы: 0—28 м/мин. Можно управлять работой вручную при помощи органов управления на пульте оператора. Автоматическая работа производится напрямую с использованием ультразвукового датчика материала.

 

Система подачи

В системе используется винтовое подающее устройство, лопасти которого изготовлены из быстро изнашивающегося материала, и их легко заменить.

Приводная система: Каждое винтовое подающее устройство оснащено своей закрытой гидравлической приводной системой, состоящей из насоса с переменным расходом, двигателя, редуктора скорости и цепной передачи. Ведомое цепью колесо приводит в движение винтовое устройство.

Скорость работы: 0—100об/мин, трехступенчатая регулировка скорости выполняется при помощи органов управления на пульте оператора. Автоматическая работа производится напрямую с использованием ультразвукового датчика материала.

 

Система управления

Система оснащена контроллером PLC2038, двумя батареями, напряжение в системе 24В.

 

Верхняя рама

В полной сборке с брезентовым верхом, цилиндр регулируется, при транспортировке раму можно установить в самое низкое положение, чтобы не пришлось ее снимать.

 

Автоматическое выравнивающее устройство

Для автоматической регулировки продольного и поперечного уровня имеется два продольных и одно поперечное автоматическое выравнивающее устройство.

 

Рабочие устройства

Однонаправленный механический выдвигающийся шаблон, подогрев газовый, опорная плита шаблона изготовлена из изнашиваемой стальной пластины зарубежного производства.

 

Сфера применения SPS95

 

Для укладки основания и покрытия дорог

Материал для укладки:

○ асфальтобетонная смесь

○ трамбованный бетон (RCC)

○ различные закрепленные зернистые составы

○ мелкий гравий

 

Типы дорог

○ Скоростные шоссе, автомагистрали

○ Городские дороги

○ Взлетно-посадочные полосы в аэропортах

○ Парковки и открытые площадки

○ Ирригационные работы.

 

Схема уладки асфальта

Основные характеристики

1. Полный гидравлический привод, управляемый микрокомпьютером с цифровым дисплеем и функцией диагностики неисправностей.

Изготовленные с использованием комбинации механических, электрических и гидравлических узлов, левая и правая гусеницы приводятся в действие закрытой гидравлической системой, каждая независимо от другой. Система управляется микрокомпьютером, скорость постоянно подвергается автоматической корректировке; имеется монитор с интерфейсом на английском языке, функция управления по времени, диагностики неисправностей.

 

2. Правые и левые конвейеры и устройства подачи управляются ультразвуковыми датчиками материала, что обеспечивает автоматическую и равномерную подачу материала.

 

3. Автоматическое выравнивающее устройство, обеспечивающее гладкость дорожного покрытия.

Укладчик оборудован двумя продольными и одним поперечным автоматическими выравнивающими устройствами, что позволяет выполнить укладку дорожного полотна, соответствующего высоким стандартам гладкости. Устройства управляются по времени, обеспечивают удобство наблюдения, помогают снизить стоимость работ.

 

4. Шаблон высокой интенсивности с двойным трамбующим устройством и вибратором, обеспечивает максимальную производительность укладчика.

 

5. Функция предотвращения падения шаблона.

Предотвращает падение шаблона, когда укладчик находится в ожидании материала, что позволяет избежать образования рытвин на грунте.

 

6. Централизованная система смазки LINCOLN изготовлена в Германии, все подвижные и находящиеся под действием высокой температуры части смазываются автоматически.

 

7. Все основные компоненты произведены за рубежом.

Основные компоненты (гидравлические узлы, электрооборудование и стальные пластины в местах, подверженных износу) изготовлены производителями высочайшего мирового класса, что служит гарантией надежности и длительного срока службы оборудования.

 

8. Удобство работы благодаря продуманному дизайну.

8. Современный дизайн, передовые конструкторские решения, продуманное устройство позволят вывести работу укладчика на новый уровень: вождение комфортно, маневренность улучшена, рабочая нагрузка на водителя снижена, производительность и срок службы увеличены.

 

Основные компоненты

1. Насос и двигатель: SAUER-DANFOSS (США)

2. Гидравлическое резиновое соединение производства PARKER (США).

3. Редукторы для устройства подачи материала и конвейера производства RR (Италия).

4. Централизованная система смазки LINCOLN (Германия).

5. Микропроцессор RC6 производства REXROTH (Германия).

6. Монитор DI3 производства REXROTH (Германия).

7. Рубильники и замыкатели из Германии.



Оставить отзыв

Ваше имя

E-mail


Нам очень важно знать ваше мнение!
Ваша оценка Плохо            Отлично!

Защитный код:

Защитный код

Смотрите также:

comments powered by Disqus
Сервис звонка с сайта RedConnect